1：加工精度高
马扎克车床拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种数控机床45度斜床的优点由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。
马扎克车床如果你还不明白，你可以找一个普通螺母与螺丝，竖直向上，拧动螺丝，再反向退回，就会明白螺母始终往一边压着丝杆，所以就不会有反向间隙，假如让螺母与螺丝平放，就不会有这种效果了。
2：数控车床刚性好，切削时不易引起振动
马扎克车床因为这种数控机床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而普通在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，与主轴工件产生的重力不一致，所以就容易引起振动。
3：斜床身数控机床铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具，利于排屑。
?国产数控机床与进口机床的差距究竟有多大？
马扎克车床在机床行业，一般把数控机床以轴数为标准，三轴以下的为低档，三至五轴为中高，五轴以上为。
对工业来说，生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床，这已成为行业共识。
马扎克车床机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，马扎克车床，是现代工业的标志。
现代装备业正在向制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越细小，越来越复杂，生产工艺高度集成。
马扎克车床中国机床行业经过几代人的拼搏，从1949年只能生产简易皮带机床1600台到2008年机床生产到达61.7万台，成为大机床生产国，马扎克车床QT-250，60多年的发展，中国的机床行业发生了翻天覆地的变化，但与国外的机床相比，还是有些差距的，只要体现在以下二个方面；
其一，稳定性、可靠性等差距。
比如捷力五轴联动数控机床国外产品连续1500H没有故障，国产大约1000H，相差1／3。
其二，数控系统的差距。
数控系统是数控机床的，德国西门子、美国捷力、美国哈斯和日本的马扎克、三菱、发那科掌握着数控系统的水平。
目前国内机床企业使用的中机床的数控系统基本都是国外进口。
机床刀具选的好加工效率显著提高
2、根据具体用途选择刀具
马扎克车床根据机床类型来选择刀具小编在此就不多说了，马扎克车床QTE，小编要提到的是，在机床加工过程中，粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度、而精加工阶段所用刀具的精度。
如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具，因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损，东莞马扎克车床，涂层磨损修光，继续使用会影响精加工的加工质量，但对粗加工的影响较小。
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